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云科精制螺纹副(细牙螺杆)
——精益求精 孜孜以求 细微之处见功夫
螺纹副又称细牙螺杆,主要用于精密机械的微调运动,螺纹配合就是螺纹副,比如丝杠、螺母、丝杠式千斤顶等。螺纹分内螺纹和外螺纹,二者共同组成螺纹副用于联接和传动。螺纹副连接即指利用螺纹旋合实现连接作用的机械组合。
螺纹自锁性是指在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接不会自动松脱。自锁条件:螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角.
衡工仪器供应各种规格的螺纹副细牙螺杆,并可根据用户应用设计订制。
螺纹副的结构
螺纹副加工方法介绍:
1) 螺纹切削
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。螺纹车削在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8~9级;在专门化的螺纹车床上加工螺纹,生产率或精度可显著提高.
2)螺纹铣削
在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级,表面粗糙度为R 5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。
3)螺纹磨削
主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R 1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
4)螺纹研磨
用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具,对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨,以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形,提高精度。
5)攻丝和套丝 攻丝
是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
6) 螺纹滚压
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。
衡工仪器对螺纹副产品的每个工序都提出了高标准严要求,层层把关,保证了衡工螺纹副质量的可靠性和稳定性。
衡工仪器采用全程跟踪质量监控法。对设计标准、原材料供应商、外协加工单位、加工设备的选择、入库质检、发货质检、物流跟踪等程序严格把关。
衡工螺纹副细牙螺杆选型表
型号 | 特点 | 行程 | 尺寸A | 尺寸B | 重量(Kg) | 图 纸 | 售价 |
HGMS106 | 端部球头适合顶平面,尾部手轮,标准螺母,不锁紧 | 6 | 10 | 20 | 0.01 | 38 | |
HGMS113 | 13 | 10 | 27 | 0.02 | 40 | ||
HGMS125 | 25 | 20 | 39 | 0.03 | 60 | ||
HGMS150 | 50 | 20 | 64 | 0.06 | 70 | ||
HGMS206 | 端部平头适合顶球面,尾部手轮,标准螺母,不锁紧 | 6 | 10 | 20 | 0.01 | 40 | |
HGMS213 | 13 | 10 | 27 | 0.02 | 45 | ||
HGMS225 | 25 | 20 | 39 | 0.03 | 55 | ||
HGMS250 | 50 | 20 | 64 | 0.06 | 75 | ||
HGMS306 | 端部为球头适合定平面,尾部无手轮,用内六角扳手调整节省空间,标准螺母,不锁紧 | 6 | 0.01 | 40 | |||
HGMS406 | 端部为平头适合定球面,尾部无手轮,用内六角扳手调整节省空间,标准螺母,不锁紧 | 6 | 0.01 | 45 | |||
HGMS513 | 端部为球头,适合顶平面,尾部手轮,开口螺母,轴向锁紧 | 13 | 10 | 27 | 0.02 | 50 | |
HGMS525 | 25 | 20 | 39 | 0.03 | 70 | ||
HGMS613 | 端部为球头,适合顶平面,尾部手轮,开口螺母,径向锁紧 | 13 | 10 | 27 | 0.02 | 55 | |
HGMS625 | 25 | 20 | 39 | 0.03 | 75 | ||
HGMS706 | 端部为球头,适合顶平面,尾部无手轮,用内六角扳手调整,节省空间,开口螺母,径向锁紧 | 6 | 26 | 0.01 | 40 | ||
HGMS710 | 10 | 30 | 0.011 | 55 | |||
HGMS713 | 13 | 33 | 0.012 | 60 |